เมื่อเลือกแบริ่งมอเตอร์ตามความต้องการโหลดและความเร็ว ควรคำนึงถึงปัจจัยหลายประการเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน นี่คือปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา:
โหลดแนวรัศมีและโหลดตามแนวแกน: ทำการวิเคราะห์ทางวิศวกรรมอย่างพิถีพิถันเพื่อหาปริมาณขนาดและทิศทางที่แตกต่างกันของโหลดทั้งแนวรัศมีและแนวแกนตลอดสเปกตรัมการปฏิบัติงานทั้งหมดอย่างแม่นยำ พิจารณาสภาวะโหลดชั่วคราว ความผันผวนของโหลดไดนามิก และโหลดช็อกที่อาจเกิดขึ้น ใช้เครื่องมือจำลองขั้นสูงเพื่อสร้างแบบจำลองการกระจายน้ำหนักภายใต้สถานการณ์ที่แตกต่างกัน และรับรองว่าตลับลูกปืนที่เลือกสามารถทนต่อสภาวะการรับน้ำหนักที่คาดหวังได้เต็มรูปแบบ
คะแนนโหลดแบบไดนามิก (C): ดำเนินการตรวจสอบพิกัดโหลดแบบไดนามิก (C) อย่างละเอียดถี่ถ้วนในบริบทของข้อกำหนดแบบไดนามิกของแอปพลิเคชัน พิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น การแบ่งโหลดระหว่างแบริ่งหลายตัว ความแปรผันแบบไดนามิกในการกระจายโหลด และผลกระทบของการเร่งความเร็วและการชะลอตัวอย่างรวดเร็ว ใช้เทคนิคการวิเคราะห์ความล้าขั้นสูงเพื่อคาดการณ์อายุการใช้งานตลับลูกปืนอย่างแม่นยำ โดยคำนึงถึงความแปรผันของโหลดไดนามิกและการเพิ่มขึ้นของโหลดที่อาจเกิดขึ้น
คะแนนโหลดคงที่ (Co): พิจารณาเงื่อนไขโหลดคงที่อย่างละเอียดโดยพิจารณาสถานการณ์ที่เป็นไปได้ทั้งหมด ซึ่งแอปพลิเคชันอาจพบกับระยะเวลาหยุดนิ่งหรือโหลดคงที่เป็นเวลานาน ดำเนินการวิเคราะห์ความเค้นเพื่อกำหนดขีดจำกัดโหลดสถิตของตลับลูกปืน เพื่อให้แน่ใจว่าพิกัดโหลดสถิต (Co) ให้ความปลอดภัยที่สำคัญ เพื่อป้องกันความเสี่ยงที่จะเกิดการเสียรูปถาวรภายใต้สภาวะคงที่
พิกัดความเร็ว: ทำการวิเคราะห์ความเร็วเชิงลึกที่นอกเหนือไปจากการพิจารณาความเร็วการหมุนเท่านั้น สำรวจความแปรผันของความเร็วชั่วคราว ผลกระทบของความเร่งและการชะลอตัวอย่างรวดเร็ว และผลกระทบของการสั่นสะเทือนต่อประสิทธิภาพของตลับลูกปืน ใช้การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณ (CFD) เพื่อประเมินคุณลักษณะของฟิล์มของไหลแบบไดนามิกที่ความเร็วที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจว่าตลับลูกปืนที่เลือกไม่เพียงตอบสนองแต่เกินพิกัดความเร็วที่ระบุภายใต้สถานการณ์การปฏิบัติงานทั้งหมด
ประเภทตลับลูกปืน: ทำการวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบอย่างกว้างขวางสำหรับตลับลูกปืนประเภทต่างๆ โดยพิจารณาไม่เพียงแต่ความสามารถในการรับน้ำหนักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณลักษณะที่ละเอียดอ่อน เช่น การปรับพรีโหลด ระยะห่างภายใน และผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นกับแบริ่งลูกกลิ้ง ใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEA) เพื่อสร้างแบบจำลองพฤติกรรมของตลับลูกปืนประเภทต่างๆ ภายใต้สภาวะโหลดและความเร็วที่หลากหลาย เพื่อให้มั่นใจว่าประเภทที่เลือกนั้นสอดคล้องกับความต้องการของการใช้งานอย่างสมบูรณ์แบบ
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ: เริ่มต้นการเดินทางทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำเพื่อตอบสนองหรือเกินกว่าข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่เข้มงวดของการใช้งาน เจาะลึกความซับซ้อนของ Runout ความเยื้องศูนย์ และการวิเคราะห์ Runout แบบไดนามิก ใช้เทคนิคมาตรวิทยาขั้นสูงและเครื่องมือวัดความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนที่เลือกมีระดับความแม่นยำที่จำเป็นตามการใช้งาน โดยไม่เหลือพื้นที่สำหรับการเบี่ยงเบน
สภาวะของอุณหภูมิ: ทำการวิเคราะห์ทางความร้อนอย่างละเอียดถี่ถ้วน โดยพิจารณาทุกปัจจัยที่เป็นไปได้ที่มีอิทธิพลต่อสภาวะของอุณหภูมิ ตั้งแต่การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบไปจนถึงความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ใช้การถ่ายภาพความร้อนและการวิเคราะห์ทางความร้อนเพื่อสร้างแผนที่การไล่ระดับอุณหภูมิทั่วทั้งตลับลูกปืน สำรวจลักษณะการขยายตัวเนื่องจากความร้อนของวัสดุตลับลูกปืนและสารหล่อลื่นต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าตลับลูกปืนที่เลือกสามารถทำงานได้ภายในข้อจำกัดด้านอุณหภูมิที่แม่นยำ
การหล่อลื่น: ใช้กลยุทธ์การหล่อลื่นที่ครอบคลุมซึ่งไม่เพียงแต่คำนึงถึงประเภทของน้ำมันหล่อลื่นเท่านั้น แต่ยังพิจารณาถึงความหนืด ความหนาของชั้นฟิล์มน้ำมัน และผลกระทบของอุณหภูมิในการทำงานที่มีต่อคุณสมบัติของน้ำมันหล่อลื่น ใช้การจำลองไทรโบโลยีเพื่อจำลองพฤติกรรมของฟิล์มของไหลภายใต้น้ำหนักและความเร็วที่แตกต่างกัน พัฒนาตารางการหล่อลื่นที่เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของตลับลูกปืนและยืดอายุการใช้งาน โดยไม่เหลือพื้นที่สำหรับความไม่แน่นอนในกลยุทธ์การหล่อลื่น
การจัดตำแหน่งการติดตั้ง: เริ่มต้นความพยายามในการติดตั้งที่แม่นยำโดยใช้เครื่องมือและเทคนิคการจัดตำแหน่งขั้นสูงเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ระหว่างการติดตั้ง ใช้ระบบการจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ วิธีการชิมมิง และเครื่องมือวัดที่แม่นยำ เพื่อขจัดปัญหาการวางตำแหน่งที่ไม่ตรงที่อาจเกิดขึ้น ดำเนินการวิเคราะห์โครงสร้างที่ครอบคลุมเพื่อประเมินผลกระทบของการเตรียมการติดตั้งต่อการจัดตำแหน่งตลับลูกปืน เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการติดตั้งจะสมบูรณ์แบบ
ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกแถวเดียว
ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกแถวเดียว
